新型高壓反應(yīng)釜提供用環(huán)氧樹脂將半導(dǎo)體應(yīng)變片粘接到不銹鋼隔膜上的壓力變送器。通過壓力端口施加于隔膜上的壓力產(chǎn)生微小的形變并導(dǎo)致應(yīng)變片的應(yīng)變。應(yīng)變產(chǎn)生于壓力成正比的電阻值變化。四個應(yīng)變計構(gòu)成一個惠斯通電橋。
在新型高壓反應(yīng)釜電橋上通入恒定電壓以測量阻值差異。隔膜形變產(chǎn)生于壓力成正比的模擬信號輸出。
固定電阻可用于構(gòu)造電橋。溫度補償,零點平衡和獲得滿量程輸出。
由于新型高壓反應(yīng)釜用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機械密封,攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。
新型高壓反應(yīng)釜防御靜電的主要方法有以下幾種:
1、控制介質(zhì)注入方式。應(yīng)從儲罐底部注入介質(zhì),盡量避免從儲罐頂部注入介質(zhì)。如果缺失要從儲罐頂部注入介質(zhì),管道的排出口應(yīng)插入罐內(nèi)的深度應(yīng)為距離罐底200mm;
2、控制介質(zhì)流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。反應(yīng)釜油品在管道內(nèi)的安全流速v=0.8(1/d)1/2的(d是管道直徑,V代表平均流速)。
3、充入惰性保護氣體。在罐內(nèi),充入氮氣保護,使罐內(nèi)氮含量降低,罐內(nèi)油面上就不能形成爆炸性混合氣體,即使罐內(nèi)產(chǎn)生靜電放電火花,也能保證儲罐安全;
4、避免水、反應(yīng)釜介質(zhì)相混合共輸,避免不同介質(zhì)混合共輸,避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸,儲罐要即使脫水,特別注意進料前要脫水;
5、跨接。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時候要跨接。
6、接地。儲罐、孤立體要接地,可以防雷接地公用接地體。
7、安裝靜電消除器。在管道末端安裝靜電消除器,相管道中注入與油品中電荷極性相反的電荷,實現(xiàn)電荷中和,消除靜電。
8、安裝靜電緩和器。反應(yīng)釜在過濾器之后,流體進入儲罐前的位置安裝靜電緩和器。
9、加入抗靜電添加劑。加入抗靜電添加劑,大大增加了介質(zhì)的導(dǎo)電率,使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚,很快通過跨接荷接地向大地泄漏。
10、反應(yīng)釜控制人體靜電產(chǎn)生和消除人體靜電。上罐人員(取樣、計量等)要先觸摸人體靜電裝置,要穿防靜電服。