GDSZ-型系列高低溫循環(huán)裝置的介質(zhì)要求和使用流程
一.概述:
GDSZ-型系列高低溫循環(huán)裝置整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,系統(tǒng)帶有膨脹容器(儲液槽),膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機械的連接,不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫,膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。
整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產(chǎn)生,介質(zhì)可以有很廣的工作溫度。
二.介質(zhì)要求
為了使介質(zhì)(導熱油)性能長期保持優(yōu)良,應對導熱油進行檢測、分析。
粘度:粘度變化一般表明系統(tǒng)內(nèi)的導熱油受到污染,熱裂解和氧化降解程度。當變化大于15%時,應當引起重視。
閃點:閃點變化一般表明系統(tǒng)內(nèi)有低沸生成,當變化大于20%時,應當引起重視。
酸值:酸值變化表明系統(tǒng)內(nèi)導熱油被污染或者被氧化,當酸值達到0.5時,應引起重視。
殘?zhí)浚簹執(zhí)恐翟龃笠话惚砻鱽碜在E物、腐蝕物、嚴重氧化或嚴重熱解所造成的,當達到1.0(m%)時,應引起重視。
三.使用方法
1.加導熱合成油及電源連接
A)將循環(huán)裝置出液口與第二現(xiàn)場進口連接,將循環(huán)裝置進液口與第二現(xiàn)場出口連接,使成為密閉循環(huán)系統(tǒng)。
B)設備采用三相五線制(三根火線,一根零線,一根地線)將電源接上,如果線續(xù)出錯(電路中的相續(xù)保護器指示燈為紅色)需更換任意兩根火線位置,直到相續(xù)保護器指示燈為綠色才正確。
C)將加液口上蓋打開,加入導熱油到儲液槽的膨脹油位(液位鏡所標),開啟打開放氣閥門,開啟電源,按加液鍵,開始給系統(tǒng)加導熱油,直到有液體從放氣口溢出。
D)關閉放氣閥,開啟運行鍵,將溫度設定到150度,繼續(xù)放氣加液到膨脹位。關閉放氣閥,開啟運行鍵,將溫度設定到25度,繼續(xù)放氣加液到膨脹位,試運行完畢。
E)操作運行:
溫度顯示:微電腦控制器通電后顯示實際測量溫度。
參數(shù)設定:
設定溫度:按SET鍵,上排顯示SP下排為所須設定值,按上鍵或下鍵來達到所需設定值,再按SET鍵退出即可。
內(nèi)部參數(shù)修改,按SET鍵5秒以上,顯示表(1)功能菜單,再點擊SET鍵,按到密碼鎖LK,再按上鍵,使LK下鍵顯示為1.再點擊SET鍵,按到所需參數(shù),以同樣的方法將其修改即可。再按SET鍵5秒以上即可。
開啟電源,設定好所需的溫度,按下運行鍵開關即可。
四.液體流程
1.高溫液體流程恒定
從第二現(xiàn)場回液口到*現(xiàn)場(該設備)的進液口,經(jīng)水泵自動關閉預冷電磁閥進入加熱容器底部途徑無截板換,液體在加熱容器內(nèi),由微電腦作用下經(jīng)點式加熱來達到恒定高溫之目的。
2.中溫液體流程恒定
為達到液體升降速率同步,高溫液體進入*現(xiàn)場時,據(jù)設定數(shù)據(jù)自動關閉進板換電磁閥,打開進預冷電磁閥,竟如加熱容器底部,途徑預冷冷凝器,由微電腦作用下,切換電磁閥的開啟和關閉,來達到恒定中溫之目的。
3.低溫液體流程恒定
為設備安全運行,低溫介質(zhì)(R22)必須在常溫一下啟動和運行,它的流體是由壓縮機的出口排除高溫高壓R22氣體經(jīng)風冷冷凝器降溫,進入儲液罐沉淀,和干燥過濾器及膨脹閥截流進入板換蒸發(fā),回壓縮機為一周期循環(huán)。而高溫液體從第二現(xiàn)場進入該設備時,依設定溫度在微電腦作用下自動切換電子閥,使液體達到正常溫度時,壓縮機自動啟動,液體在加載板換內(nèi)進行熱交換,來達到恒溫低溫之目的。
4.液體安全流程恒定
為控制液體循環(huán)量,逆止閥控制液體回流,降低能量消耗。為控制溫度浮動,排除加熱容器內(nèi)液溫余留。循環(huán)管道均進底部。為使液體熱脹冷縮保證加熱容器和第二現(xiàn)場壓力安全,設置減壓裝置和補充液體阻管于系統(tǒng)來達到安全恒定目的。